Audi компаниясы жасанды интеллектіні (ЖИ) өндіріс пен логистикаға жүйелі түрде енгізуде: компания өндіріске арналған өз бұлтты платформасын кеңейтіп, жаппай сериялық өндіріс үшін ЖИ қолданудың жаңа сценарийлері мен технологияларын енгізіп жатыр. Премиум өндіруші бұл бағытта мықты серіктестердің сараптамасына сүйенеді. Ондаған жылдар бойы жинақталған өндірістік тәжірибе интеллектуалды цифрлық шешімдермен үйлеседі.
Audi компаниясының Өндіріс және логистика жөніндегі басқарма мүшесі Герд Валькердің айтуынша:
«Жасанды интеллект – біздің өндіріс тиімділігі үшін нағыз кванттық серпіліс. ЖИ мен цифрландыру жол картасы аясында біз зауыттарымызды “ақылды фабрикаларға” айналдырудамыз, мұнда ЖИ серіктес ретінде әрекет етіп, қызметкерлерге жекелендірілген қолдау көрсетеді. ЖИ басқаратын алғашқы роботтар эргономикалық тұрғыдан күрделі міндеттерді өз мойнына алып жатыр, ал чат-боттар қызметкерлердің жүктемесін азайтады. Біз Audi-дің көпжылдық өндірістік тәжірибесін, өз инновациялық әлеуетімізді және Хайльбронндағы Innovation Park Artificial Intelligence (IPAI) сияқты мықты серіктестердің білімін біріктіреміз».
Edge Cloud 4 Production — цифрлық трансформацияның негізі
Audi өндірістік ортада Edge Cloud 4 Production (EC4P) жүйесін енгізуде. Осылайша компания толық желілік автоматтандыру саласында жаңа салалық стандарт орнатып, өндірісте ЖИ кеңінен қолдануға негіз қалайды.
EC4P дәстүрлі автоматтандыру технологияларын бұлттың икемділігі мен есептеу қуатымен біріктіруге мүмкіндік береді. Бұл үдерістерді жеңілдетіп, өндіріс орнындағы жабдық көлемін азайтып, жаңа функцияларды жылдам енгізуге жол ашады. Нәтижесінде үдерістер тұрақтырақ болады, техникалық қызмет көрсету шығындары төмендейді және IT қауіпсіздік деңгейі артады.
Мысалы, Германиядағы зауыттардың құрастыру желілерінде жұмыс нұсқаулықтары бұлт арқылы орталықтандырылып басқарылады: қызметкерлер көлік сипаттамалары мен аймақтық нұсқалар туралы ақпаратты нақты уақыт режимінде алады. Бұлтқа көшу нәтижесінде 1000-нан астам өндірістік компьютерден бас тартуға мүмкіндік туды.
Неккарзульмдегі A5 және A6 модельдерінің кузов өндірісінде EC4P алғаш рет жоғары автоматтандырылған жаппай өндіріс ортасында қолданылуда. Виртуалды бағдарламаланатын логикалық контроллерлер (vPLC) жергілікті аппараттық контроллерлердің орнын басты. 100-ге жуық роботты қоса алғанда, өндірістік құрылғылар EC4P арқылы миллисекундтық дәлдікпен өзара әрекет етеді. Бұл тәулігіне үш ауысымда бірнеше жүздеген кузов шығаруға мүмкіндік береді — бұл салада бірегей көрсеткіш.
ЖИ қызметкерлерді қолдап, сапаны қамтамасыз етеді
Weld Splatter Detection (WSD) жүйесі де болашақта EC4P негізінде жұмыс істейді, бұл икемділік пен масштабталуды арттырады. Неккарзульмде WSD кузовтың түбіндегі дәнекерлеу шашырандыларын анықтап, жарық белгісімен көрсетеді. Жаңартудан кейін роботтық қол оларды тегістеу жұмыстарын атқарады — бұл физикалық тұрғыдан күрделі операция. Volkswagen концерніндегі ЖИ негізіндегі алғашқы дәнекерлеу ақауларын анықтау жүйесі жақын арада Ингольштадттағы алты кәсіпорында сериялық өндіріске енгізіледі.
Audi сондай-ақ өндірістік процестерді бақылауға арналған ProcessGuardAIn атты жеке ЖИ шешімін әзірледі. Бұл соңғы жылдары Audi сарапшылары құрған «P-Data Engine» платформасының арқасында мүмкін болды. Платформа өндіріс жүйелерінің деректерін бірыңғай сапа деңгейінде біріктіреді. Осы базаның арқасында деректер мамандары ЖИ қосымшаларын жылдам әзірлеп, масштабтай алады.
ProcessGuardAIn өндіріс кезеңдерін нақты уақыт режимінде бақылап, ауытқуларды ерте анықтап, сарапшыларға хабарлайды. Қазіргі уақытта Неккарзульмдегі бояу цехында екі бағыт бойынша пилоттық кезең жүргізілуде: алдын ала өңдеудегі дозалауды оңтайландыру және катодтық батырмалы бояуда аномалияларды анықтау. Сериялық өндіріске енгізу 2026 жылдың екінші тоқсанына жоспарланған.
Алдағы кезеңдерде жүйе деректерге негізделген ұсыныстар беріп, қызметкерлерді мобильді қосымша арқылы шешімге бағыттайды. Болашақта ProcessGuardAIn барлық зауыттарда болжамды техникалық қызмет көрсету мен сапаны қамтамасыз етудің негізгі құралы болмақ.
Бірегей жоба: сым байламдарын автоматтандырылған орнату
Next2OEM жобасы аясында Audi он серіктеспен бірге сым байламдарын өндіру мен орнатуды толық цифрландыру және автоматтандыруды көрсетуде — жеткізушіден бастап зауыттағы орнатуға дейін. Қазіргі таңда салада бұл процестердің 10%-дан азы автоматтандырылған.
Ингольштадтта Германияның Федералдық экономика және энергетика министрлігі қаржыландырған демонстрациялық жоба құрылды. Ол бүкіл процесті қамтиды: өндірістен бастап орталық жүйе арқылы автомобильге автоматты орнатуға дейін. Бұл логистикалық шығындарды азайтып, өзгерістер енгізу уақытын апталардан минуттарға дейін қысқартады.
IPAI-мен ынтымақтастық
Audi IPAI серіктестігі аясындағы алғашқы қолданбаны — бояу цехындағы кептіру жүйесін ЖИ көмегімен басқаруды сынақтан өткізуде. Модель басқа саладан бейімделген. Жүйе өндіріс желісінің жылдамдығындағы өзгерістерге жедел әрекет етіп, кептіру процесін барынша ресурс үнемдейтін етеді. Энергия үнемдеу әлеуетін бағалау 2026 жылдың жазына дейін жалғасады.
Инновациялық ортадағы жұмыс
Audi өз сараптамасын және серіктестердің білімін үйлестіреді. Audi Production Lab және P-Data Factory құрамындағы шамамен 60 маман идеядан бастап жаппай өндіріске дейінгі технологияларды дамытуда.
Broadcom, Cisco және Siemens компанияларымен бірге Audi EC4P аясында виртуализация платформасын, желілік шешімдерді және автоматтандыру технологияларын біріктіруде. 2023 жылдан бастап Audi IPAI — қолданбалы ЖИ бойынша еуропалық орталықтың белсенді серіктесі. Бұл ынтымақтастық инновацияларды жедел енгізуге мүмкіндік береді.
ЖИ-ді жауапты пайдалану
Audi Мінез-құлық кодексінде және ЖИ бойынша саясатында құрмет, қауіпсіздік және ашықтық қағидаттарын бекітеді. Сондай-ақ компания құндылықтарына сәйкес деректерді пайдалануды қамтамасыз ететін Деректер алмасу кодексі қолданылады.
Зауыттар арасындағы ынтымақтастық
Audi өндірістік желісінде ЖИ шешімдері белсенді түрде масштабталуда:
Audi Hungaria цифрландыру әлеуетін анықтау үшін құн тізбегін жүйелі түрде бағалайды, Дьердегі өндіріс тиімділігін арттыруда.
Audi México Сан-Хосе-Чьяпа зауытында нақты уақыттағы өндірістік көрсеткіштерді көрсету үшін ЖИ негізіндегі “Production Reports” құралын қолданады.
